alimentation d'énergie de anodisation de 50v 500a

redresseur modèle de commutateur bipolaire d'impulsion de 50v 500a pour l'anodisation en aluminium, dur anodiser et colorer

Spécifications

caractéristiques :

   L'oxydation dure s'appelle dur anodisation. Le film anodisé dur exige généralement une épaisseur de 25-150um, la majeure partie du film anodisé dur a une épaisseur de 50-80um, et un film anodisé dur avec une épaisseur de film de moins que 25um est employé pour des clés et des spirales de dent. Pour des pièces, l'épaisseur du film anodisé pour l'usage ou l'isolation est au sujet de 50um. Dans quelques conditions de traitement spéciales, on l'exige pour produire un film anodisé dur avec une épaisseur de plus que 125um, mais il doit noter que plus le film anodisé est épais, l'externe plus la microdureté peut être inférieure, la rugosité des augmentations de surface de film. Le bain de anodisation dur est généralement une solution acide sulfurique et l'acide sulfurique est ajouté avec des acides organiques, tels que l'acide oxalique et l'acide sulfamique. En outre, le traitement de anodisation dur peut être réalisé en abaissant la température de anodisation ou en abaissant la concentration acide sulfurique. Pour les alliages d'aluminium déformés avec un contenu de cuivre plus grand que le contenu de 5% ou de silicium plus grand que 8%, ou le haut-silicium moule sous pression les alliages d'aluminium, des mesures spéciales pour anodiser peut également être considéré. Par exemple : Pour l'alliage d'aluminium de la série 2XXX, afin d'éviter l'alliage d'aluminium de l'combustion pendant le processus de anodisation, l'acide 385g/L sulfurique plus l'acide 15g/L oxalique peut être employé comme liquide électrolytique de bain, et la densité de courant devrait également être grimpée jusqu'à plus que 2.5A/dm.

le principe de l'anodisation en aluminium est essentiellement le principe de l'électrolyse de l'eau. Quand les passages actuels, les réactions suivantes se produiront :
Sur la cathode, H2 est libéré selon la réaction suivante : 2H + + 2e → H2
Sur l'anode, le → 4OH-4e 2H2O + O2, l'oxygène précipité est non seulement l'oxygène moléculaire (O2), mais également l'oxygène atomique (o), et l'oxygène ionique (O2), habituellement exprimé comme l'oxygène moléculaire en réaction.
L'aluminium comme l'anode est oxydée par l'oxygène déposé là-dessus pour former un film Al2O3 anhydre : 2AI + 3 [O] = AI2O3 + 1675.7KJ il devrait préciser que non tout l'oxygène produit agit l'un sur l'autre avec l'aluminium, et une partie de elle est précipitée en forme gazeuse.
Les types d'anodisation d'anodisation a longtemps été très utilisé dans l'industrie. Il y a beaucoup de manières d'appeler différents noms. Il y a plusieurs méthodes de classification :
Selon le type actuel, il y a : anodisation à courant continu, courant alternatif anodisant, et raccourcissant le temps de production à l'épaisseur requise. La couche de film est épaisse, uniforme et dense, et l'anodisation actuelle d'impulsion avec la résistance à la corrosion sensiblement améliorée.
Selon l'électrolyte, il y a : acide sulfurique, acide oxalique, acide chromique, acide mélangé et coloration naturelle anodisant avec la solution acide sulfonique organique.
Selon la nature de la couche de film, il y a : anodisation de film ordinaire, de film dur (couche épaisse), de film de porcelaine, de couche lumineuse de modification, de couche-barrière de semi-conducteur, etc.
La méthode acide sulfurique à courant continu d'oxydation anodique est la plus utilisée généralement parce qu'elle a le traitement de anodisation approprié aux alliages en aluminium et les plus d'aluminium ; le film est épais, dur et résistant à l'usure, et il peut obtenir une meilleure résistance à la corrosion après scellage du trou ; Le film est sans couleur et transparent, avec la capacité forte d'adsorption et facile à colorer ; la tension de traitement est basse et la puissance est basse ; le processus de traitement n'a pas besoin de changer le cycle de tension, qui favorise la production continue et l'automation pratique d'opération ; l'acide sulfurique est moins néfaste au corps humain que l'acide chromique et a un approvisionnement large, le petit prix et d'autres avantages.
Au cours de la dernière décennie, l'industrie du bâtiment de mon pays a graduellement employé les portes et les fenêtres en aluminium et d'autres matériaux en aluminium décoratifs, et leurs lignes de production de préparation de surface ont adopté cette méthode.

Type de changement redresseur
Tension et contrôle actuel
Jusqu'à 50% économiseur d'énergie
temps moins de anodisation de 30% pour la même épaisseur de l'oxydation

Augmentez la température de la solution de anodisation due à la réduction de tension d'oxydation
Barrière-couche réduite
Les impulsions aident à éviter les pièces brûlées à la densité à forte intensité que le même redresseur peut être utilisé pour anodiser et le dû de coloration pour renverser la polarité, anodisant pour les alliages d'aluminium spéciaux (cuivre, silice, etc.) est plus facile

Expansion de Multitower pour la forme d'onde programmable différente de condition plus à forte intensité pour l'application de processus différente. Manuel ou contrôle de PC/PLC

Comment installer le redresseur
C'est manière d'installation pour le redresseur à télécommande. Non seulement de cette façon.
1. Pour relier la barre de cuivre au bain/au réservoir
2. Pour assurer l'alimentation d'énergie/redresseur est fondu
3. Pour s'assurer là est assez d'eau pour le type alimentation de refroidissement par l'eau d'énergie/redresseur
4. Nous conseil que tous les redresseurs devraient être localisés dans l'augmentation de sa vie.