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Réctifieur d'électroplatage de commande HMI PLC avec communication RS485 et commande multifonction programmable pour alimentation en chrome

Réctifieur d'électroplatage de commande HMI PLC avec communication RS485 et commande multifonction programmable pour alimentation en chrome

Nom De Marque: Xingtongli
Numéro De Modèle: Le GKD100-400CVC est utilisé
Nombre De Pièces: 1pcs
Prix: 4500-5000$/unit
Détails De L'emballage: strong plywood standard exporting package
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Informations détaillées
Place of Origin:
Sichuan, China
Certification:
CE ISO9001
Nom du produit:
Redresseur de galvanoplastie au chrome dur 100V 400A avec PLC
Tension d'entrée:
Entrée en courant alternatif 380V à trois phases
Courant de sortie:
0 à 400 A
Tension de sortie:
0-100V
Forme d'onde de sortie:
CC
Couleur:
NOIR
Refroidissement:
Refroidissement par air forcé
Taille:
75*51,5*62cm
Application:
Tests de galvanoplastie en laboratoire
Protections:
OCP, OVP, OVL, OTP, UVP et protections actuelles de limite
Certification:
CE, ISO9001
Poids:
100KG
Supply Ability:
200 Set/Sets per Month
Mettre en évidence:

Réctifieur de galvanoplastie anti-corrosion

,

Réctifieur de galvanoplastie au nickel chrome

,

Réglateur de revêtement de 100 V

Description de produit
Aperçu du produit

Le redresseur DC programmable IGBT XTL 100V 400A (40kW) est conçu pour la galvanoplastie industrielle au chrome dur et les applications de placage au chrome. Il combine le contrôle PLC + IHM, la communication RS485, la régulation programmable de tension et de courant multi-étapes, ainsi que des fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs réglables. Cette alimentation industrielle pour placage au chrome fournit une sortie DC flexible et fiable pour les processus de traitement de surface métallique de précision.

XTL 100V 400A programmable IGBT DC rectifier for hard chrome electroplating with PLC and HMI control panel
Caractéristiques et avantages clés
  1. Redresseur IGBT haute puissance 40kW pour placage au chrome dur — Fournit une sortie DC jusqu'à 100V et 400A, offrant une alimentation DC haute puissance fiable pour la galvanoplastie industrielle au chrome dur, le placage au chrome de vérins hydrauliques, le placage de tiges de piston et les applications de traitement de surface métallique.
  2. Contrôle programmable de tension et de courant multi-étapes — Prend en charge la régulation programmable de tension et de courant multi-étapes, permettant aux opérateurs de prérégler différents niveaux de sortie et durées de fonctionnement pour chaque étape. Cette alimentation DC programmable convient aux processus de placage au chrome dur qui nécessitent un contrôle de courant par étapes et des paramètres de galvanoplastie flexibles.
  3. Fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs réglables — Comprend des fonctions de montée et de descente progressives de la sortie pour augmenter ou diminuer progressivement la tension et le courant. Le contrôle de démarrage et d'arrêt progressifs aide à minimiser les changements électriques soudains lors du démarrage et de l'arrêt, améliorant le contrôle du processus dans les applications de galvanoplastie industrielle au chrome.
  4. Contrôle intelligent PLC + IHM avec communication RS485 — Équipé d'un automate programmable (PLC) et d'une interface homme-machine (IHM) tactile pour un réglage pratique des paramètres, une surveillance en temps réel de la tension et du courant, et un fonctionnement programmable. La communication RS485 prend en charge la surveillance à distance et l'intégration avec les lignes de production automatisées de placage au chrome dur.
Programmable multi-step voltage and current control interface on the chrome plating rectifier
Adjustable soft start and soft stop control settings on the industrial chrome plating power supply
Fiche technique
Modèle GKD100-400CVC
Entrée 380Vac 3 phases, 50/60Hz
Sortie
Tension de sortie 0~100V
Courant de sortie 0~400A
Ondulation de sortie ≤3%
Refroidissement Refroidissement par air
Contrôle
Méthode de contrôle PLC + IHM
Port physique RS485
Protocole de communication Modbus RTU
Structure mécanique
Dimensions 75 × 51.5 × 62 cm
Poids 100 kg
Indice de protection IP IP24
Protection
Surintensité de sortie Oui
Surtension de sortie Oui
Court-circuit Oui
Surchauffe Oui
Conditions du site
Altitude ≤2200 m
Température intérieure -10 °C ~ +45 °C
Humidité intérieure 15% ~ 85% HR
Type de charge Charge capacitive / charge résistive / charge inductive
Applications

Le redresseur DC programmable IGBT XTL 100V 400A est conçu pour la galvanoplastie industrielle au chrome dur, le revêtement au chrome fonctionnel et le traitement de surface métallique de précision. Avec un contrôle programmable de la tension et du courant, cette alimentation industrielle pour placage au chrome prend en charge une gamme de processus de galvanoplastie nécessitant une sortie DC stable et des paramètres de fonctionnement contrôlés.

1. Galvanoplastie au chrome dur

Convient pour la galvanoplastie industrielle au chrome dur de vérins hydrauliques, de tiges de piston, d'arbres de machines, de rouleaux industriels, de moules et de composants mécaniques pour applications lourdes. Le redresseur programmable pour placage au chrome fournit une tension et un courant DC réglables pour répondre aux différentes exigences de revêtement au chrome dur.

2. Placage au chrome de vérins hydrauliques et de tiges de piston

Conçu pour la galvanoplastie au chrome de tiges hydrauliques, d'arbres de piston et de composants mécaniques de précision nécessitant des revêtements au chrome résistants à l'usure et à la corrosion. Le contrôle de courant multi-étapes et les fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs réglables offrent une régulation de puissance flexible pendant le processus de placage.

3. Placage de rouleaux industriels et de composants de machines

Convient pour le revêtement au chrome dur de rouleaux industriels, d'arbres de machines, de moules et d'autres composants métalliques. L'alimentation DC programmable prend en charge le réglage de tension et de courant par étapes pour différentes exigences de processus de placage au chrome.

4. Lignes de production automatisées de placage au chrome

Avec le contrôle PLC + IHM et la communication RS485, le redresseur IGBT industriel peut être intégré dans des systèmes de galvanoplastie automatisés pour un fonctionnement programmable et une surveillance à distance.

Principe de fonctionnement de la galvanoplastie au chrome dur

La galvanoplastie au chrome dur est un processus de traitement de surface électrochimique dans lequel un électrolyte contenant du chrome est utilisé pour déposer un revêtement de chrome sur une pièce métallique. La pièce agit comme cathode, tandis que l'anode complète le circuit électrique. Lorsqu'une alimentation DC est appliquée, des réactions électrochimiques provoquent le dépôt de chrome sur la surface de la pièce, formant un revêtement dur et résistant à l'usure.

Pendant le processus de placage au chrome, le redresseur fournit une tension et un courant DC contrôlés pour maintenir les conditions de placage requises. La densité de courant, la température de l'électrolyte, la composition du bain et le temps de placage influencent tous l'épaisseur, la dureté et la qualité du revêtement. Différentes étapes de placage peuvent nécessiter des réglages de courant et de tension différents pour obtenir les caractéristiques de revêtement souhaitées.

Diagram of the hard chrome electroplating working principle showing cathode workpiece, anode, and DC rectifier in the electrolyte bath

Le redresseur de galvanoplastie au chrome dur programmable XTL 100V 400A est doté d'un contrôle de tension et de courant multi-étapes, d'un démarrage et d'un arrêt progressifs réglables, et d'une opération intelligente PLC + IHM. Ces fonctions fournissent une régulation de puissance DC flexible pour les lignes de galvanoplastie industrielle au chrome dur, le placage au chrome de vérins hydrauliques, le revêtement de tiges de piston et le traitement de surface métallique de précision.

Questions fréquemment posées
Q1 : À quoi sert un redresseur de galvanoplastie au chrome dur 100V 400A ?

Il fournit une alimentation DC industrielle pour la galvanoplastie au chrome dur de vérins hydrauliques, de tiges de piston, d'arbres de machines, de rouleaux industriels, de moules et d'autres composants métalliques nécessitant des revêtements au chrome résistants à l'usure.

Q2 : Ce redresseur de placage au chrome prend-il en charge le contrôle programmable du courant multi-étapes ?

Oui. Le redresseur prend en charge le contrôle programmable de la tension et du courant multi-étapes. Les opérateurs peuvent prérégler différents niveaux de sortie et durées de fonctionnement pour chaque étape en fonction de leurs exigences de processus de placage au chrome.

Q3 : Quels sont les avantages des fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs ?

Les fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs réglables augmentent ou diminuent progressivement la tension et le courant de sortie, aidant à minimiser les changements électriques soudains lors du démarrage et de l'arrêt et offrant un contrôle de processus plus fluide.

Q4 : La tension et le courant peuvent-ils être ajustés via l'écran tactile de l'IHM ?

Oui. Le système de contrôle PLC + IHM permet aux opérateurs de régler les paramètres de sortie, de configurer les étapes de fonctionnement programmables et de surveiller la tension et le courant en temps réel.

Q5 : Le redresseur DC IGBT prend-il en charge la communication à distance ?

Oui. La communication RS485 est disponible pour la surveillance à distance, le réglage des paramètres et l'intégration avec des systèmes d'automatisation industrielle compatibles.

Q6 : L'alimentation pour placage au chrome 100V 400A peut-elle fonctionner en continu ?

Oui. Le redresseur peut être conçu pour un fonctionnement industriel continu. La capacité de refroidissement, la température ambiante et les conditions d'installation doivent être évaluées en fonction de l'application réelle.

Q7 : XTL peut-il personnaliser les redresseurs industriels pour la galvanoplastie au chrome dur ?

Oui. XTL peut personnaliser la tension de sortie, le courant, les systèmes de refroidissement, les fonctions de contrôle programmables, les interfaces de communication et les configurations d'armoires en fonction des exigences spécifiques de la galvanoplastie industrielle.